Opis

Parametry techniczne

Próżnia lutowana płynna zimna płyta to wysokie - rozwiązanie zarządzania termicznego zaprojektowane w celu wydajnego rozpraszania ciepła z elektroniki energetycznej, baterii i innych aplikacji ciepła wysokiego-. Brazowanie próżniowe zapewnia silne, wycieku - wiązanie między kanałami chłodzącymi a płytą podstawową, co powoduje lepszą przewodność cieplną i trwałość. Ten proces produkcyjny umożliwia tworzenie złożonych wewnętrznych ścieżek przepływu, które optymalizują rozkład chłodziwa i rozpraszanie ciepła. Te zimne płyty są szeroko stosowane w branżach takich jak pojazdy elektryczne (EV), lotnicze, urządzenia medyczne i systemy elektroenergetyczne.

Schemat przenoszenia ciepła na zimnej płycie

Przykład próżniowej lutowanej płynnej struktury zimnej płyty.

Tworzywo

Próżni lutowane płynne płytki zimne są zwykle wykonane z aluminium przewodności o wysokiej -, wybrane na podstawie potrzeb aplikacji i rozważań dotyczących kosztów.

Aluminium:

Lekki, korozja - i koszt -, co czyni go najczęstszym wyborem dla aplikacji przemysłowych i motoryzacyjnych.
Miedź:

Najwyższa przewodność cieplna, stosowana do zastosowań, w których wymagane jest maksymalne rozpraszanie ciepła.
Powłoka niklu (opcjonalnie):

Zwiększa odporność na korozję i wydłuża żywotność, szczególnie w trudnych środowiskach.

Parametr produktu (specyfikacja)

Specyfikacje próżniowych lutowanych płynnych płytek można dostosować w oparciu o wymagania dotyczące aplikacji. Kluczowe parametry obejmują:

Materiał podstawowy:Aluminium lub miedź
Proces produkcyjny:Próżniowe lutowanie z precyzyjną obróbką CNC
Kompatybilność chłodziwa:Woda, chłodzity oparte na glikolu - i płyny dielektryczne
Zakres temperatur roboczych:-40 stopni do 150 stopni
Przewodność cieplna:Aluminium ~ 200 W/m · K, miedź ~ 385 W/m · k
Ocena ciśnienia:Do 6 barów (dostosowywany)
Wewnętrzny projekt kanału:Dostosowywanie dla zoptymalizowanego przepływu płynów i rozpraszania ciepła
Obróbka powierzchni:Anodowanie, splatanie niklu lub pasywacja chemiczna w celu ochrony korozji
Waga:Zmienia się w zależności od wymiarów i składu materiału

Funkcje produktu

Najwyższa wydajność termiczna

Wysokie - Materiały przewodności i zoptymalizowane kanały wewnętrzne maksymalizują rozpraszanie ciepła.

Wyciek - struktura dowodowa

Brazy próżniowe zapewnia silne wiązanie, zapobiegając wyciekom chłodziwa.

Lekkie i trwałe

Opcje aluminium oferują siłę, jednocześnie minimalizując wagę.

Opcje odporne na korozję -

Powłoki ochronne zwiększają długowieczność, nawet w trudnych warunkach.

Konfigurowalny projekt

Złożone wewnętrzne szlaki płynów można dostosować, aby zaspokoić określone potrzeby chłodzenia.

Wysoka wytrzymałość mechaniczna

Odpowiednie dla wysokiego - środowiska naprężenia wysokiego -.

Zastosowania

Pojazdy elektryczne (EV) i samochody hybrydowe:Chłodzenie modułów akumulatorów, falowników i elektroniki zasilania.
Aerospace & Defense:Regulacja temperatury w systemach awionicznych i satelitarnych.
Urządzenia medyczne:Stosowane w skanerach MRI, urządzeniu do terapii laserowej i wysokich - precyzyjnych instrumentach medycznych.
Systemy energii przemysłowej:Moduły chłodzenia IGBT, transformatory i systemy magazynowania energii.
Centra danych i telekomunikacja:Zarządzanie rozproszeniem ciepła w wysokich - obliczeniach wydajności i stacjach podstawowych 5G.

Szczegóły produkcyjne

Produkcja próżniowych płynnych płynnych płytek zimnych jest zgodna z wysoce kontrolowanym procesem w celu zapewnienia precyzji i niezawodności:

Wybór materiału:Wybór wysokiej jakości aluminium lub miedzi w oparciu o wymagania termiczne i mechaniczne.
CNC Mękawka:Precyzyjne cięcie płyty podstawowej i wewnętrznych konstrukcji kanałów.
Montaż i czyszczenie:Umieszczenie komponentów i dokładne czyszczenie w celu usunięcia zanieczyszczeń przed lutowaniem.
Proces lutowania próżniowego:Ogrzewanie w kontrolowanym piecu próżniowym w celu wiązania komponentów, tworząc strukturę dowodową wycieku -.
Post - obróbka lutowa:Rafinacja wykończeń powierzchniowych i dodawanie funkcji montażu zgodnie z wymaganiami.
Obróbka powierzchni:Zastosowanie anodowania, poszycia niklu lub innych powłok w celu zwiększenia trwałości.
Inspekcja jakości:Przeprowadzenie testów upływu, testów ciśnienia i oceny wydajności termicznej w celu zapewnienia zgodności ze specyfikacjami projektowymi.
Ostateczne opakowanie i wysyłka:Przygotowanie zimnych płyt do bezpiecznego transportu do klientów.

Próżni lutowane płynne płytki zimne są niezbędne do zastosowań wymagających wydajnego rozpraszania ciepła i długiego - niezawodności terminu. Ich wysoka konstrukcja wydajności -, w połączeniu z trwałymi materiałami i precyzyjną produkcją, czyni je preferowanym wyborem w różnych branżach dla zaawansowanych rozwiązań w zakresie zarządzania termicznego.

PowerWinx jest wiodącym ekspertem w zakresie próżniowej lutowanej technologii zimnej płyty, dostarczającej innowacyjnych i wydajnych rozwiązań chłodzenia dla elektroniki. Specjalizująca się w precyzji - wykonane projekty aluminiowe, PowerWinx wyróżnia się w wytwarzaniu wysokiej gęstości -, lekkich radiatorów dla diod LED, zasilaczy i innych. Trust PowerWinx dla profesjonalistów, koszt - skuteczny próżniowo lutowana płynna płynna płytka dostosowana do potrzeb zarządzania termicznego o najwyższej jakości.

FAQ

P: Czego potrzebuję do oferowania wyceny?

Odp.: Podaj nam rysunki 2D lub 3D (materiał, wymiar, tolerancja, obróbka powierzchniowa i inne wymagania techniczne)

P: Co to jest MOQ?

Odp.: MOQ zależy od potrzeb naszego klienta, z zadowoleniem przyjmujemy zamówienie przed zamówieniem.

P: Jak długo trwa cytat?

Odp.: W większości przypadków odpowiadamy w ciągu kilku dni od otrzymania RFQ. Jeśli cytat jest opóźniony, powiadomimy Cię tak szybko, jak to możliwe.

Popularne Tagi: Próżnia lutowana płynna zimna płyta, płyn zimny