Zatopia cieplna miedziana jest wyposażonym w wysokie - rozwiązanie zarządzania termicznego zaprojektowane dla aplikacji wymagających wydajnego rozpraszania ciepła w kompaktowych przestrzeniach. Za pomocą procesu skokowania cienkie płetwy miedziane są dokładnie wycięte i podniesione z stałej bazy miedzianej bez dodatkowego lutowania lub wiązania, co powoduje doskonałą przewodność cieplną i integralność strukturalną. Ta metoda produkcyjna pozwala na bardzo cienkie płetwy o wysokiej gęstości, maksymalizując powierzchnię w celu poprawy przenoszenia ciepła.
Materiał - Cu1020
Klasa miedzi CU1020 stosowana w komikach z płetwami, oferuje wyjątkową przewodność cieplną (około 390 w/m · k), co czyni go jednym z najskuteczniejszych materiałów do przenoszenia ciepła. CU1020 jest wysoce czystą miedzią twardą elektrolityczną (ETP) o doskonałej przewodności elektrycznej, odporności na korozję i trwałości, zapewniając długą żywotność usług nawet w wymagających środowiskach termicznych.
Funkcje produktu:
Ultra - Cienka FIN
Technologia skokowania umożliwia płetwy tak cienkie jak 0,1 mm, zwiększając rozpraszanie ciepła bez dodawania objętości.
01
Zoptymalizowana konstrukcja przepływu powietrza
Odstępy i orientacja płetwy można dostosować do zwiększenia wydajności przepływu powietrza zarówno dla chłodzenia naturalnego, jak i wymuszonej konwekcji.
02
Wysoka stabilność mechaniczna
Bezproblemowa konstrukcja miedzi - opiera się wibracji i naprężeń mechanicznych, idealnej do wytrzymałych środowisk.
03
Niska opór termiczny
Bezpośrednia miedź - do - Połączenie FIN zapewnia minimalny opór termiczny dla maksymalnego przeniesienia ciepła.
04
Szeroki zakres temperatur roboczych
Utrzymuje spójną wydajność w ekstremalnych warunkach temperatury, od środowisk zerowych sub - do high - aplikacje przemysłowe cieplne.
05
Aplikacje produktów:
- High - Systemy i serwery Performance Performance (HPC).
- Power Electronics and Industrial Control Systems.
- Moduły oświetlenia LED wymagające zaawansowanego zarządzania ciepłem.
- Sprzęt telekomunikacyjny i sieciowy.
- Elektronika lotnicza i wojskowa o wysokich obciążeniach termicznych.
Szczegóły produkcyjne
Produkcja miedzianego cieplnego radiatora zaczyna się od solidnego bloku miedzianego CU1020. Korzystając z specjalistycznych maszyn do skokowania, ultra - cienkie plastry miedzi są cięte i zgięte w górę, aby utworzyć płetwy bezpośrednio z materiału podstawowego. Eliminuje to potrzebę lutu lub klejów, zapewniając zerową odporność na interfejs termiczny między podstawą a płetwami. Po łyżwach radiator ulega precyzyjnej obróbce, aby osiągnąć dokładne wymiary, a następnie zabiegi powierzchniowe, w razie potrzeby, takie jak poszycie nikiel w celu zwiększenia odporności na korozję. Proces zapewnia doskonałą spójność, stabilność strukturalną i wyjątkową wydajność cieplną.
PowerWinxjest wiodącym producentem zaawansowanych produktów rozwiązań termicznych. Koncentrujemy się na inżynierii precyzyjnej, innowacji i doskonałej obsługi klienta, aby spełnić najbardziej wymagające wymagania dotyczące wydajności termicznej.
FAQ
P: Jaka jest główna zaleta wyruszonego płatkowego radiatora w innych typach?
Odp.: Oferuje bezproblemową płetwę - do - konstrukcja podstawowa, eliminowanie oporu cieplnego i poprawa wydajności.
P: Czy CU1020 CU1020 CIPED FIN BETS są dostosowane?
Odp.: Tak, PowerWinx może dostosowywać wymiary, gęstość płetwy i zabiegi powierzchniowe w oparciu o wymagania.
P: Czy splatanie niklu jest niezbędne do ciepła CU1020?
Odp.: Jest to opcjonalne, ale zalecane dla zwiększonej odporności na korozję w trudnych środowiskach.
P: Czy zjeżdżalni z płetwy są odpowiednie do chłodzenia bez wentylatora?
Odp.: Tak, ich wysoka powierzchnia sprawia, że są wydajne do pasywnego chłodzenia w wielu zastosowaniach.
P: Czym różni się skinięcie od wytłaczania w produkcji radiatorów?
Odp.: Skokowanie pozwala na cieńsze płetwy i większą gęstość, zapewniając lepszą wydajność termiczną niż wytłaczanie.
Popularne Tagi: Zadowód z płetwy miedzianej, radiator, radiator
